కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ లోగో ముగింపు అంటే ఏమిటి?

LOGO అనేది బ్రాండ్ ఇమేజ్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, కొంత వరకు, ఇది సంస్థ యొక్క సాంస్కృతిక భావన మరియు బ్రాండ్ లక్షణాలను తెలియజేయగలదు. తగిన లోగో ప్రక్రియ ఎంపిక ఉత్పత్తికి నాణ్యతను జోడించడమే కాకుండా వినియోగదారులను ఆకట్టుకుంటుంది. ఈ కథనం ఉత్పత్తి లోగో యొక్క 5 ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలను పరిశీలిస్తుంది, మీకు ఎంత తెలుసని చూడండి?

లోగో చికిత్స

సిల్క్‌స్క్రీన్ Uv ప్రింటింగ్

సూత్రం:స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ అనేది సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ప్రింట్ చేసిన తర్వాత మెష్ యొక్క స్క్రీన్ ప్లేట్ భాగం ద్వారా సిరా.

సాధారణ ప్రభావాలు:మోనోక్రోమ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, రెండు-రంగు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, నాలుగు-రంగు ప్రింటింగ్ వరకు.

ఫీచర్లు:

1. తక్కువ ధర, శీఘ్ర ప్రభావం;

2. క్రమరహిత ఉపరితల ఉపరితలానికి అనుగుణంగా;

3. బలమైన సంశ్లేషణ, మంచి ఇంకింగ్;

4. చిక్కటి సిరా పొర, బలమైన త్రిమితీయ భావన;

5. బలమైన కాంతి నిరోధకత, మంచి రంగు;

6. ప్రింటింగ్ వస్తువుల కోసం విస్తృతమైన పదార్థాలు;

7. ప్రింటింగ్ ఫార్మాట్ తక్కువ పరిమితం.

హాట్ స్టాంపింగ్

సూత్రం:ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద ఉపరితల ఉపరితలంపై వేడి స్టాంపింగ్ రేకు (హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్) యొక్క థర్మల్ ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.

సాధారణ ప్రభావాలు:వేడి బంగారం, వేడి వెండి, వేడి ఎరుపు, వేడి నీలం, వేడి పారదర్శక చిత్రం, వేడి లేజర్, వేడి కాలిడోస్కోప్ మొదలైనవి.

ఫీచర్లు:

1. హోల్ ఫేస్ హాట్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు, ఇంక్ అవశేషాలు లేవు;

2. సిరా మరియు ఇతర చెడు వాసన, వాయు కాలుష్యం లేదు;

3. నష్టాన్ని తగ్గించడానికి రంగు నమూనా ఒకసారి ముద్రించబడుతుంది;

4. సాధారణ ప్రక్రియ, మృదువైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు ప్రవాహ చర్య, పెద్ద ఉత్పత్తి నాణ్యత బీమా అంశం.

3D ప్రింటింగ్

సూత్రం:సారాంశంలో, ఇది ఒక రకమైన పైజోఎలెక్ట్రిక్ ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్, ఇది అతినీలలోహిత కాంతి ద్వారా సిరాను ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ చేసే ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇది UV క్యూరింగ్ ల్యాంప్‌తో ఫోటోసెన్సిటైజర్‌ను కలిగి ఉన్న ఇంక్‌ను కలపడం అవసరం.

సాధారణ ప్రభావం:గ్రాఫిక్ కలర్ ప్రింటింగ్.

ఫీచర్లు:

1. అన్ని రంగులు ఒకేసారి ముద్రించబడతాయి మరియు ఏర్పడతాయి మరియు రంగు దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది;

2. ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు, ప్రింటింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి కంప్యూటర్‌లో ప్రింటింగ్ డ్రాయింగ్ ఫైల్ మాత్రమే ఉండాలి;

3. ఆపరేట్ చేయడం సులభం, వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ ఇమేజ్ సామర్థ్యం;

4. కంప్యూటర్ నియంత్రణ, తక్కువ లోపం రేటు, ఒకే ఉత్పత్తి, వివిధ బ్యాచ్‌లు రంగు వ్యత్యాసం ఉండవు;

5. నిరోధకత మరియు UV రక్షణను ధరించండి.

లేజర్ చెక్కడం

సూత్రం:లేజర్ ప్రక్రియ అనేది సాధారణంగా లోగోను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, అధిక-ఖచ్చితమైన, హై-డెఫినిషన్ లోగో నమూనా ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మెటీరియల్‌ను చెక్కడానికి లేదా రంగు వేయడానికి లేజర్ పుంజం ఉపయోగించడం ద్వారా.

సాధారణ ప్రభావాలు:తెలుపు చెక్కడం నలుపు, నలుపు చెక్కడం తెలుపు, రంగు రేడియం చెక్కడం మొదలైనవి

ఫీచర్లు:

1. రేడియం కార్వింగ్ ఉత్పత్తులు, ఫాంట్లు, కాంతి ప్రసారంతో నమూనాలు;

2. రేడియం చెక్కిన ఉత్పత్తులు, ఫాంట్, నమూనా రంగు పదార్థం యొక్క రంగు, మూల రంగు సిరా రంగు;

3. రేడియం కార్వింగ్ ఉత్పత్తి మార్కింగ్ వేగం, అందమైన ఇమేజ్ మార్కింగ్, అధిక రిజల్యూషన్ మరియు ఎప్పుడూ ధరించవద్దు.

4. అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం, ​​కాలుష్యం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలతో;

5. ఇది అసమాన లేదా చిన్న ఉపరితలాలపై చెక్కబడి ఉంటుంది.

డీబోసింగ్/ఎంబాసింగ్ లోగో

సూత్రం:చెక్కే ప్రక్రియ అనేది లోగోను ముందుగానే అచ్చు ఉపరితలంపై చెక్కడం, ఆపై లోగోను ఉత్పత్తికి బదిలీ చేయడానికి అచ్చును ఉపయోగించడం.

సాధారణ ప్రభావాలు:కస్టమ్

ఫీచర్లు:ప్రయోజనాలు ఒక అచ్చు, ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ధరించడం సులభం కాదు, ప్రైవేట్ అచ్చు, అధిక గుర్తింపు.