కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో, అసలు మెటల్ మెటీరియల్‌తో పాటు, స్ప్రే ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా తరచుగా ప్యాకేజింగ్ యొక్క మెటల్ ఆకృతిని చూడవచ్చు. పర్యావరణ పరిరక్షణ కారకాల కారణంగా, ఇటీవల అనేక స్ప్రేయింగ్ ఫ్యాక్టరీలు మూసివేయబడ్డాయి లేదా సరిదిద్దబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, వాక్యూమ్ కోటింగ్ అనేది ప్లాటింగ్ పరిశ్రమలో పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క కొత్త ధోరణిగా మారింది, ఎందుకంటే దాని సురక్షితమైన, ఎక్కువ శక్తి సామర్థ్యం, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ కాలుష్య ఉద్గారాలు. ఈ రోజు మనం కలిసి ఈ ప్రక్రియలోకి వెళ్దాం.
వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం:
వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ అంటే ఏమిటి?
ప్రక్రియ వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో, తక్కువ వోల్టేజీని ఉపయోగించడం, ఆవిరి మూలాన్ని వేడి చేయడానికి అధిక కరెంట్ మార్గం, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై చెదరగొట్టబడిన పవర్ హీటింగ్ విషయంలో లక్ష్యం మరియు ఉపరితలంపై నిరాకార లేదా ద్రవ నిక్షేపణ ఆకారంలో ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్, శీతలీకరణ ఫిల్మ్ ప్రక్రియ. పూత యంత్రం పూతను ఉత్పత్తి చేయడానికి లక్ష్యాన్ని వాక్యూమ్ స్థితిలో ఆవిరైపోతుంది కాబట్టి, ఈ ప్రక్రియను వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటారు.
వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ:
దశ 1:ముందస్తు చికిత్స. పౌడర్ బాక్స్ పళ్ళను పిచికారీ చేయకుండా నిరోధించడానికి ముందుగా యాక్సెసరీలను ఇసుక వేయడం వంటి పౌడర్ పౌడర్ బాక్స్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ వంటి వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇసుక తర్వాత, ఇసుక తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్మును నివారించడానికి భాగాలను కూడా తుడిచివేయాలి.
దశ 2:లైన్‌లో ఫిక్చర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. ఫిక్చర్ సాధారణంగా ఉత్పత్తి మధ్యలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి (కాబట్టి సాధారణ స్ప్రే చేసిన ఉత్పత్తికి ఫిక్చర్ ప్రింట్ ఉంటుంది, అయితే ఇది సాధారణంగా అద్దం లేదా అల్యూమినియం ప్లేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది), లైన్ తర్వాత ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.
దశ 3:డబుల్ దుమ్ము తొలగింపు. మొదట, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం పర్యావరణ అనుకూలమైన క్లీనర్‌తో పిచికారీ చేసి, ఆపై చికిత్స తర్వాత పొడి వస్త్రంతో తుడవండి.
దశ 4:ఆటోమేటిక్ స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిక్ దుమ్ము తొలగింపు. రెండవ దుమ్ము తొలగింపు తర్వాత, స్టాటిక్ విద్యుత్, adsorbing దుమ్ము మరియు జుట్టుతో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం నిరోధించడానికి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ దుమ్ము తొలగింపు చికిత్సను నిర్వహించడం కూడా అవసరం.
దశ 5:ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రైమర్ యొక్క స్వయంచాలక చల్లడం. ఉత్పత్తి యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చికిత్స తర్వాత, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రైమర్ యొక్క పొరను పిచికారీ చేయడం అవసరం, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రైమర్ను చల్లడం తర్వాత, UV దీపాన్ని పాస్ చేయడం అవసరం, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రాడ్పై ఉత్పత్తిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
దశ 6:ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రారంభించండి. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తర్వాత బయటకు వచ్చే ఉత్పత్తులు ప్రకాశవంతమైన వెండి అద్దం ప్రభావం.
దశ 7:రంగు స్ప్రే. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు కూడా రంగు వేయాలి, ఆపై రంగు మిక్సింగ్ తర్వాత లైన్ స్ప్రే చేయబడుతుంది. (స్ప్రే చేసిన తర్వాత, దానిని UV దీపం ద్వారా నయం చేసి ఆరబెట్టాలి)
దశ 8:ఆఫ్‌లైన్ పూర్తి తనిఖీ. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పెయింటింగ్ తర్వాత, ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయవచ్చు, అంటే, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయింది. ఉత్పత్తి యొక్క తదుపరి భాగం పూర్తి తనిఖీ ద్వారా వెళ్ళాలి, ఆపై ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు ప్రభావాలు
వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. రక్షణ ప్రభావం.కాంతి, వర్షం, మంచు, ఆర్ద్రీకరణ మరియు వివిధ మీడియా కోత నుండి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షించండి. వస్తువును కవర్ చేయడానికి పెయింట్ ఉపయోగించడం అత్యంత అనుకూలమైన మరియు నమ్మదగిన రక్షణ పద్ధతుల్లో ఒకటి, ఇది వస్తువును రక్షించడానికి మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
2. అలంకార పాత్ర.పూత అనేది మెరుపు, మెరుపు మరియు సున్నితత్వంతో వస్తువును అందమైన కోటుగా "ఉంచుతుంది", మరియు అందమైన పర్యావరణం మరియు వస్తువులు ప్రజలను అందంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా భావిస్తాయి.
3. ప్రత్యేక ఫంక్షన్.వస్తువుపై ప్రత్యేక పూతను చిత్రించిన తర్వాత, వస్తువు యొక్క ఉపరితలం అగ్నినిరోధక, జలనిరోధిత, యాంటీ ఫౌలింగ్, ఉష్ణోగ్రత సూచిక, ఉష్ణ సంరక్షణ, స్టీల్త్, వాహక, క్రిమిసంహారక, బాక్టీరిసైడ్, ప్రకాశించే మరియు ప్రతిబింబించే విధులను కలిగి ఉంటుంది.
వాక్యూమ్ పూత యొక్క సాధారణ ప్రభావాలు:
ఘన రంగు (ప్రకాశవంతమైన లేదా మాట్టే), గ్రేడియంట్, ఏడు రంగు, మేజిక్ రంగు, ప్రత్యేక ఆకృతి (పువ్వు మచ్చలు, వర్షపు చినుకులు, మంచు పగుళ్లు మొదలైనవి) మరియు ఇతర ప్రభావాలను చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్పత్తుల గుర్తింపు పద్ధతి
1. ఉత్పత్తి శుభ్రపరచడం:ఉత్పత్తి లోపల మరియు వెలుపల కనిపించే ఉపరితల భాగాలు శుభ్రంగా ఉండాలి, మరకలు, నూనె మరకలు మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర ధూళి మరియు చేతిని అనుమతించిన తర్వాత తెల్లటి గుర్తులు ఉండకూడదు.
2. ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:ఉత్పత్తిలో ముడతలు, కుంచించుకుపోవడం, నురుగు, తెల్లబడటం, నారింజ పై తొక్క, నిలువు ప్రవాహం, కణాలు మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. లక్షణ తనిఖీ:స్టాండర్డ్ కలర్ ప్లేట్ ప్రకారం స్ప్రేయింగ్ కలర్ డిఫరెన్స్ (కలర్ డిఫరెన్స్ మీటర్), ఫిల్మ్ మందం (ఫిల్మ్ మందం మీటర్), గ్లోస్.
మీరు మీ స్వంత సౌందర్య ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు — Shantou Bmei Plastic Co., LTD. మేము కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులు, ప్రస్తుతం 1000 కంటే ఎక్కువ మగ అచ్చులు, పౌడర్ బాక్స్, కుషన్ బాక్స్, ఐ షాడో బాక్స్, లూజ్ పౌడర్ బాక్స్, లిప్ గ్లాస్ ట్యూబ్, లిప్‌స్టిక్ ట్యూబ్ మరియు ఇతర రకాల కాస్మెటిక్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, మేము మా స్వంత R & D బృందాన్ని కలిగి ఉన్నాము, కొత్త ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడంలో మీకు సహాయపడగలము.మమ్మల్ని సంప్రదించండి:
వెబ్‌సైట్:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Wechat:Bmei88lin
పోస్ట్ సమయం: మే-05-2024
